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玻璃酒瓶:玻璃狀夾雜物及其形成原因


發布時間:2016-08-23    來源:杭州AG亞洲遊戲下載玻璃瓶有限公司    瀏覽次數:1259次

   在主體玻璃酒瓶玻璃內存在異類玻璃夾雜物稱玻璃狀夾雜物(通常是指條紋、線道和節瘤)。它是屬於一種比較普遍的玻璃缺陷。由於兩者成分和性質不同,其結果不僅影響外觀,也可使界麵上的力學強度、耐熱性、密度、粘度、折射率、表麵張力、色澤上與主體玻璃不同,這使製品的使用性能降低。

 線道多是由於玻璃液中存在著尚未均化的、粘度高、表麵張力大的玻璃瓶在吹製成型過程中形成的;結節由結石與周圍玻璃液中的組分在長期高溫下作用而成,或由镟滴轉化而成玻璃狀團塊;條紋是早期形成的不均勻玻璃液在液流作用下和在攪拌過程中被分散而尚未擴散均化而成的細小條帶。這三種玻璃狀夾雜物中前兩種的缺陷對製品質量的影響最大。雖然條紋也影響質量,但對有些製品,如包裝用瓶罐及低檔的器皿等,在一定程度上還容許存在,但對光學玻璃卻是絕對不容許的。

 玻璃狀夾雜物按它們的化學成分來分,主要有矽質與鋁矽質兩大類,現分述如下:

 1.矽質玻璃狀夾雜物

 由富矽質玻璃瓶產生的線道、結節和條紋,主要是因原料配製及熔製不當及耐火材料的侵蝕而引起的。當粉料混和極不均勻時,常形成砂蛋,即形成富矽質的料團,在長期高溫作用下料團雖熔化成玻璃體,但未能及時擴散而成為結節;因分層使SiO2在粉料中各處含量不均,它在熔製後形成了富矽質條紋。另外,石英顆粒的顆粒組成不當,粗顆粒極易形成條紋。

 在熔製時,若配合料采用大料堆的加料方法,料堆表麵的易熔組分很容易由高處往低處流,造成了料堆上層難熔的SiO2增多,即發生了熔化分層。由矽質耐火材料侵蝕下來的物質也形成矽質線道與結節。池窯中的胸牆及镟頂大多采用矽磚來砌築,在使用過程中這些磚的表麵都會發生侵蝕,若爐齡過長或爐溫過高對其侵蝕加劇,侵蝕後的形成物,或以熔溜物沿磚表麵淌下,或以镟滴掉下,有時雖呈晶態物質,但經長期高溫熔化一般均可玻璃化,由於來不及擴散而呈玻璃狀夾雜物。

 由於富矽質玻璃狀夾雜物的密度和折射率均小於主體玻璃,這可作為鑒別的依據。

 2.鋁矽質玻璃狀夾雜物

 它大部分來自電熔磚、粘土磚、高鋁磚等耐火材料的侵蝕,或玻璃配合料中混入高鋁質的粘土所致。鋁矽質耐火材料的侵蝕程度往往與耐火材料的質量密切相關,結構不致密的耐火磚因存在縫隙,玻璃液很容易從毛細孔或微細裂紋處滲進,隨著組分間的擴散交代作用而進一步深入耐火磚,並形成富鋁質的玻璃。若這種玻璃附著於磚體表麵,由於其粘度和表麵張力都很大,可以在磚表麵形成一層保護層,使磚體的侵蝕變得緩慢。但當熔製溫度發生波動,或液麵波動過於頻繁,液流即被擾亂,在窯體結構的相應部位侵蝕下來的高粘度高表麵張力的玻璃便進入主體玻璃中形成了線道或條紋。當耐火磚表麵受到侵蝕後,磚體碎屑可能剝落下來,經長期高溫作用也可由晶相轉為玻璃相,若不能充分均化就形成鋁矽質結節。電熔耐火材料的顯微結構不適當,則在磚體內部易造成粗晶和空洞,並因此而產生裂紋,這將導致侵蝕加速,尤其是爐溫過高或爐溫波動頻繁則更甚。



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